讓我們從熱流道技術(shù)開始。

一。嚴(yán)格質(zhì)量要求的注塑制品

因?yàn)殚T標(biāo)可能會(huì)割破醫(yī)務(wù)人員的手套和皮膚，引起疾病傳播。對(duì)于很多醫(yī)用塑料注射制品，最基本的要求之一就是不允許有澆口標(biāo)志。

解決：

是采用熱流道技術(shù)制作閥門澆口（熱流道針閥系統(tǒng)）的成型方法，徹底切割澆口標(biāo)記。對(duì)于準(zhǔn)備生產(chǎn)高質(zhì)量醫(yī)用塑料的企業(yè)，應(yīng)考慮開發(fā)熱流道成型技術(shù)。

近年來，塑料制品加工行業(yè)并不景氣，但醫(yī)用塑料注射制品加工是一種獨(dú)特的，且多采用熱流道閥門澆口模具。

二、多種塑料、多種顏色共注工藝

目前，熱流道用各種塑料、多種顏色共注射加工的零件很多，傳統(tǒng)的注射成型是在一套模具中每次成型一種塑料或顏色，那么你可以用冷流道，也可以用熱流道模具，但是如果你想實(shí)現(xiàn)多種塑料或多種顏色的共注射必須采用熱流道技術(shù)先進(jìn)的長(zhǎng)期保鮮飲料瓶、啤酒瓶，是用夾心結(jié)構(gòu)的兩種塑料通過各種塑料的熱通道共同注射加工而成，兩者都是用少量的氧氣保鮮塑料夾在較便宜的外塑料上。

顯然，采用傳統(tǒng)的冷流道模具是不可能的。例如，在汽車制造業(yè)中，由多種顏色（如紅色、橙色和透明色）組成的前后燈非常流行，這也要求在同一模具上安裝多個(gè)熱流道系統(tǒng)，即一個(gè)熱流道系統(tǒng)注入紅色，另一個(gè)熱流道系統(tǒng)注入橙色，下一個(gè)熱流道系統(tǒng)注入透明顏色。

三。門在深形零件的內(nèi)側(cè)打開

當(dāng)零件的深度過大時(shí)，不可能用冷流道澆口，而只能用熱流道噴嘴進(jìn)入零件內(nèi)部注射成型。有些工業(yè)產(chǎn)品對(duì)外觀要求極為嚴(yán)格，使用過程中不允許暴露澆口痕跡。如化妝品、口紅、筆等小部件，以及汽車內(nèi)部裝飾的大部分。此時(shí)需要打開零件內(nèi)部的澆口。

四。澆口方向與開模方向成一定或垂直角度

[敏感詞]以垂直部分側(cè)面的角度打開閘門。如汽車上一些形狀復(fù)雜的大零件往往會(huì)有這個(gè)澆口方向和模具方向成一定角度。有時(shí)為了避免澆口在零件前面影響外觀和使用，往往需要把澆口放在零件的側(cè)面，這時(shí)如果澆口的方向和開模的方向一致，澆口處的模具強(qiáng)度就會(huì)很弱這只能用熱流道來完成。由于開模，很難將過長(zhǎng)的冷流道和澆口從角度方向拉出。

熱流道技術(shù)在熱流道工業(yè)和模具工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。而熱流道系統(tǒng)也逐漸為大家所熟悉和接受，熱流道系統(tǒng)是一個(gè)組合體。它不是單一的產(chǎn)品。它包括熱噴嘴、流量板、溫度控制器、分流板等它們一起形成熱流道系統(tǒng)。